スイス最大の射出成形機

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今日の物流用のコンテナは積み重ね可能で、IML バーコード、統合 RFID、そしてもちろん、コンテナを所有する会社のロゴを備えている必要があります。 スイスの Georg Utz 社はこの用途に特化しており、このため国内最大の射出成形機である Krauss Maffei MX 4000-75000 を発注しました。

Utz は 3 大陸の 8 拠点で、社内および社外の物流のためのソリューションを製造しています。 最近、スイスの会社は、これまでで国内最大の射出成形機を発注しました。 型締力 40,000 kN の新しい機械により、メーカーはスタック金型や複数個取り金型を使用できるようになり、生産量が増加します。 世界的な企業として、Utz は 1,350 人を超える従業員を擁し、ドイツ、イギリス、フランス、ポーランド、中国、アメリカ、メキシコに最先端の生産拠点を持っています。 約 40% の輸出シェアを誇る Utz Switzerland は、主にイタリア、オーストリア、東ヨーロッパ、スカンジナビア諸国、オセアニアに製品を提供しています。

家族経営のこの会社は、工場で新しい MX 4000 を使用して 3 交代で稼働し、パレット、ボックス、パロックスなど、重量が最大 50 キログラムの約 20 種類の製品を生産しています。 材質は通常、PP や HDPE などのポリオレフィンですが、ABS やテクニカル プラスチックが使用されることもあります。

重量機械は、ミュンヘンからブレムガルテン（チューリッヒの西約 15 キロメートル）まで、合計 22 台のトラックで移動しました。そのうち 1 台は機械ベッド、各プラテン用、1 台は 2 本のタイバーに 1 台、その他多くのコンポーネントには 1 台ずつでした。 12 週間のセットアップの後、MX 4000 は要求された目標日に稼働し、エネルギー効率が悪く、技術的なオプションが限られ、単純なリニア ロボットしか搭載しておらず、機能が不十分だったクランプ力 27,000 kN の古い機械を置き換えました。エネルギー効率。

新しいモデルは、RFID、IMLバーコード、ロゴの適用などの後続のプロセスステップに加え、後処理や品質保証をサイクルタイム内で実装する、洗練された2階建ての自動化システムを備えています。 機械のすぐ近くにある 2 台の Krauss Maffei LRX ロボットは、長さ 12 メートルの Z 軸を備えているため、特に大きな作業半径を実現します。

リサイクルされた材料の割合は現在 35% であり、Utz はこの目的のために独自のリサイクル サイトを運営しています。たとえば、1 時間あたり 1.2 トンの処理量を誇るスイスの工場があります。 計画では、Utz Group の世界的な気候戦略の一環として、リサイクル材料の割合を 80% に増やすことが求められています。 ここで、Krauss Maffei マシンの 1 つの機能である APC プラスが特別な役割を果たします。 APC plus は溶融粘度に基づいて切り替えポイントと保持圧力レベルを制御し、極めて安定した重量の部品を保証します。 これにより、さまざまな原材料やリサイクル材料の割合に起因するバッチの変動が相殺されます。

Georg Utz の運営責任者兼マネージング ディレクターである Andreas Schlegel 氏によると、重要な要素は、この新たな投資により材料購入のより広い入り口が開かれることです。 たとえばリグラインドの場合、さまざまな品質グレードや、より容易に入手できるポリオレフィンブレンドを購入することも可能です。 APC plus は小型マシンで 2 年間使用されており、この間にスクラップは大幅に減少しました。

Utz 氏は現在、東スイス応用科学大学の材料技術・プラスチック加工研究所 (IWK) と協力して、クラウス マッフェイの別のデジタル製品を使用して品質予測ソリューションを開発しています。 DataXplorer は、マシンやその他のセンサーからの信号を 1 秒あたり最大 500 件保存し、曲線として表示できます。 現在の目標は、良好なコンポーネントを確実に予測するためにこれらがいくつ必要かを判断することです。

今回の買収決定は、相互の信頼に基づく長年にわたる関係に基づくものです。 同グループはすでにクラウス・マッファイ社の射出成形機を計50台稼働しており、そのうち22台がスイスで800 kN以上の型締力で稼動している。